| मिक्सर क्षमता | रोलरची लांबी | पेस्ट्रीच्या पिठाची जाडी | पेस्ट्रीच्या पिठाचा आकार | क्षमता |
|---|---|---|---|---|
| १२० किलो (गरजेनुसार सानुकूलित) | ४५० मिमी | ०.५५ मिमी | ९*९ मिमी | ५० किलो/तास |
वातावरणीय दाबाने मळण्याच्या तुलनेत, निर्वात मळण्याचे खालील फायदे आहेत:
① निर्वात परिस्थितीत, फवारलेले पाणी सहजपणे अणूंच्या रूपात विभागले जाते, ज्यामुळे पाण्याचे एकसमान वितरण सुनिश्चित होते.
② निर्वात अवस्थेत, पिठामध्ये वायू नसल्यामुळे पाणी स्टार्चच्या कणांमध्ये अधिक सहजपणे प्रवेश करू शकते, ज्यामुळे मळण्याचा परिणाम सुधारतो.
③ व्हॅक्यूम नीटिंगने तयार केलेल्या पिठाची रचना अधिक घट्ट आणि एकसंध असते.
④ व्हॅक्यूम नीटिंगमुळे मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान घातल्या जाणाऱ्या पाण्याच्या प्रमाणात वाढ करता येते.
⑤ व्हॅक्यूमने मळल्यामुळे पिठाला मुरण्यासाठी (विश्रांतीसाठी) लागणारा वेळ कमी होऊ शकतो.
⑥ पीठ मळताना कमी उष्णता निर्माण होते, परिणामी पिठाचे अंतिम तापमान कमी राहते.
या मशीनमध्ये पीठ मुरवण्याच्या संकल्पनेला एका यांत्रिक प्रक्रियेत समाविष्ट केले आहे, ज्यामध्ये कन्व्हेयर बेल्ट फीडिंग सिस्टीमद्वारे 'पहिला आलेला पहिला बाहेर' (first-in, first-out) या तत्त्वावर सामग्रीचा प्रवाह सुनिश्चित केला जातो.
२. पूर्णपणे सीलबंद रचनेमुळे ओलावा कमी होण्यास प्रतिबंध होतो, ज्यामुळे योग्य आर्द्रता आणि तापमान राखले जाते, परिणामी पिठाचा पोत अधिक एकसमान आणि सुसंगत होतो.
३. पीठ टाकण्याच्या यंत्रणेत कन्व्हेयर बेल्टच्या गतीशी ताळमेळ साधलेला सर्पिलाकार ऑगर वापरला जातो, ज्यामुळे पिठाच्या कणांचे समान वितरण आणि एकसमान शीट उत्पादनासाठी कणकेचा एकसारखा घट्टपणा सुनिश्चित होतो.
रोलिंग सिलेंडर्स उच्च-कठोरता, उच्च-क्रोमियम मिश्रधातूच्या स्टीलचे बनलेले आहेत, जे उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करतात आणि दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करतात, परिणामी गुळगुळीत आणि एकसमान पृष्ठभाग मिळतो. सुरक्षा संरक्षण उपकरणे सुरक्षित कार्याची हमी देतात आणि डिझाइनमुळे सहज स्वच्छता, निरीक्षण आणि देखभाल करणे सोपे होते. वर्म गिअर रिड्यूसर किंवा स्क्रू जॅक, सर्वो मोटर आणि ड्राइव्ह, डिस्टन्स सेन्सर आणि प्रोग्रामेबल कंट्रोलर यांच्या संयोगातून स्वयंचलित समायोजन साधले जाते.
कन्व्हेयर बेल्ट पिठाच्या पातळ थराची दिशा बदलू शकतात आणि पीठ दुमडण्याची यंत्रणा पिठाला घडी घालू शकते. वक्र कन्व्हेयर बेल्ट आणि पीठ दुमडण्याच्या यंत्रणेच्या हालचालींमध्ये समन्वय साधल्याने, पिठाला घडी घालून ते फिरवले जाते, ज्यामुळे अधिक चांगल्या प्रकारे मळण्याची प्रक्रिया साधली जाते आणि परिणामी तयार झालेल्या पास्ताचा पोत सुधारतो.