पॅकिंग लाईनमध्ये कटिंग आणि कन्व्हेयर सिस्टीम, इंटेलिजेंट फीडिंग सिस्टीम, वजन आणि बंडलिंग सिस्टीम, पॅकेजिंग सिस्टीम, सॉर्टिंग सिस्टीम, बॅगिंग आणि कार्टनिंग सिस्टीम, इंटेलिजेंट पॅलेटायझिंग सिस्टीम यांचा समावेश आहे.
नूडल कापण्याचे मशीन
कटिंग मशीन कापण्यासाठी हेरिंग बोन नाईफचा वापर करते, त्यामुळे नूडल्स तुटण्याचे प्रमाण कमी होते.
कटिंग नाईफ आणि हँगिंग रॉडची विशेष यांत्रिक रचना, कटिंग रॉड नाही;
त्याच वेळी, कापल्यानंतर शेवटचा भाग वहन आणि पॅकेजिंग लाइनमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी, शेवटचा भाग वेगळा करण्याचे कार्य जोडले आहे.
यात रॉड साफ करण्याची यंत्रणा बसवलेली आहे, ज्यामुळे हँगिंग रॉड आपोआप परत येतो.
त्यामुळे मानवी वाहतूक कमी होते आणि मानवी संपर्कामुळे होणारे दुय्यम प्रदूषण टाळले जाते.
उच्च-सुस्पष्टता असलेले बुद्धिमान कटिंग मशीन स्टिक नूडल, पास्ता आणि राईस नूडल उत्पादन लाइन्ससाठी ५०० मिमी ते १५०० मिमी रुंदीच्या कटिंगची आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
क्रॉस-लेयर कन्व्हेयर वाहतूक
क्रॉस-लेयर कन्व्हेअर नूडल्सना खाली असलेल्या सॉर्टिंग मशीनपर्यंत पोहोचवतो.
क्रॉस-लेयर कन्व्हेयर नूडल्सना खाली असलेल्या सॉर्टिंग मशीनपर्यंत पोहोचवतो, त्यानंतर पुरेसे वर्गीकरण झाल्यावर तो नूडल्सना पॅकेजिंग लाइनच्या फीडिंग सिस्टीममध्ये वितरित करतो.
क्रॉस-लेयर कन्व्हेयर सिस्टीममुळे जागेची बचत होते, तसेच वरच्या मजल्यावरून खालच्या मजल्यावर आणि खालच्या मजल्यावरून वरच्या मजल्यावर लांब अंतराची वाहतूक करणे शक्य होते.
कन्व्हेयर बेल्ट वापरकर्त्याच्या जागेनुसार आणि प्रत्यक्ष गरजेनुसार ३६०° सर्वसमावेशक वहन डिझाइन, साधी रचना आणि स्थिर कार्यप्रणालीसह सानुकूलित केला जातो.
हॉपर प्रकारची खाद्य प्रणाली
इंटेलिजेंट फीडिंग सिस्टीम हवेतील कमीत कमी अंतर सुमारे २ मीटरपर्यंत वाढवून, लांब पल्ल्याची वाहतूक शक्य करते.
यात हॉपर कन्व्हेइंग पद्धतीचा अवलंब केला जातो, त्यामुळे वहनादरम्यान माल खाली न पडल्याने कमी नुकसान होते.
जमिनीखालील कन्व्हेअरची निव्वळ उंची सुमारे २ मीटर आहे, जी कामगारांना येण्या-जाण्यासाठी सोयीस्कर आहे.
हॉपर-प्रकारच्या इंटेलिजेंट फीडिंगचा संपूर्ण संच मोटर आणि दुहेरी साखळ्यांद्वारे चालवला जातो, उपकरणांमध्ये बिघाड कमी होतो आणि देखभाल करणे सोपे असते.
स्टिक नूडल पेपर पॅकेजिंग लाइन
HICOCA चे वजनकाटा हे चीनमध्ये गुणवत्ता प्रमाणपत्र मिळवणारे पहिले नूडल वजनकाट्याचे मशीन आहे.
कँटिलिव्हर बीम सेन्सर वापरून, दुय्यम वजन पद्धतीमध्ये, वजन मशीनची पहिली पातळी (अंदाजे वजन) अंदाजित वजनासाठी वापरली जाते आणि वजनाची दुसरी पातळी अचूक फीडिंगसाठी वापरली जाते.
हा मॅनिप्युलेटर युनिव्हर्सल प्रकारचा असून, कमी वजन आणि जास्त वजन एकत्र बांधता येते, तसेच ग्रिपर वारंवार बदलण्याची गरज नाही.
दुहेरी फिरवता येणाऱ्या इस्त्रीच्या डोक्याचे तंत्रज्ञान वापरल्यामुळे, सैल होण्याची शक्यता कमी होते.
सामग्री साठवणूक कार्यासह सामग्री उचलणारे, तपासणारे आणि वजन करणारे फीडिंग मशीन, संपूर्ण मशीनमधील रिकाम्या पॅकेजचे प्रमाण कमी करते, उच्च वजनाच्या अचूकतेची हमी देते, आणि जास्त बंडल किंवा कमी बंडल या समस्येवर प्रभावीपणे उपाय करते.
पेपर पॅकेजिंग मशीनमध्ये सिमेन्स इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टीमचा वापर केला जातो, कंट्रोल प्रोग्राम परिपूर्ण असतो आणि इलेक्ट्रिकल घटकांच्या गुणवत्तेत सर्व बाजूंनी सुधारणा करण्यात आली आहे.
इलेक्ट्रॉनिक प्रवाह नियंत्रणासाठी पेपर पॅकेजिंग मशीनची ग्लूइंग प्रणाली, गोंदाचे एकसमान प्रमाण, मोठ्या प्रमाणात गोंद पडून तयार उत्पादनाला दूषित होण्यापासून टाळते.
सीलिंग मशीनची ग्लूइंग सिस्टीम ऑप्टिमाइझ केली आहे, डबल आयर्न तंत्रज्ञानाने टेल फोल्ड केली आहे, ग्लू न वापरताही टेल फोल्डिंगचा परिणाम सर्वोत्तम राहतो.
वहन आणि वर्गीकरण प्रणाली
पॅकेजिंग मशीन आणि फोर्क कन्व्हेअरपर्यंत नूडल्सची अचूक पोहोच, उत्तम वर्गीकरण परिणाम. रिकामी पिशवी नाही, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता.
रेसिप्रोकेटिंग श्रिंक फिल्म पॅकेजिंग मशीन
रेसिप्रोकेटिंग श्रिंक फिल्म पॅकेजिंग मशीनमध्ये पॅकेजिंगचा वेग जास्त असतो आणि सीलिंगची ताकद उच्च असते, फिल्म घट्ट राहते आणि सुरकुत्या पडून आकुंचन होत नाही.
वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांच्या फिल्म रोल्सची सोपी आणि जलद बदली, एकाच उत्पादनाच्या पॅकेजिंगमध्ये २०-३० मिमी बॅग फिल्मचे प्रमाण जास्त असल्याचे दिसून येते.
हीट श्रिंकिंग फर्नेसच्या दोन्ही टोकांना, पॅकेजिंगच्या प्रवेशद्वारावर आणि बाहेर पडण्याच्या जागेवर साहित्याच्या आत-बाहेर जाण्यासाठी विंडशील्ड पडदे लावलेले आहेत. त्याच वेळी, ते गरम हवेचा प्रवाह रोखून ऊर्जेचा वापर कमी करतात. मध्यभागी एक निरीक्षण खिडकी आहे, ज्याद्वारे मशीन चालू असताना तुम्ही फर्नेसच्या आतील परिस्थिती तपासू शकता.
पोस्ट करण्याची वेळ: ११ जानेवारी २०२३