HICOCA ची सुक्या नूडल्ससाठीची पूर्णपणे स्वयंचलित मल्टी-हेड वजन, बंडलिंग आणि स्टँड-अप पाऊच पॅकेजिंग लाइन, नियंत्रित भागांमध्ये विभागलेल्या उत्पादनांचे मोठ्या प्रमाणावर, संपूर्ण उत्पादन शक्य करते.

जीवनाचा वेग वाढत असताना आणि कुटुंबांचा आकार लहान होत असताना, विशिष्ट पॅकेजिंग स्वरूपातील नियंत्रित प्रमाणात उपलब्ध असलेल्या सुक्या नूडल्सची ग्राहकांची मागणी सातत्याने वाढत आहे. वेगवेगळ्या कुटुंबांना आणि वापराच्या पद्धतींना वेगवेगळ्या प्रमाणात नूडल्सची आवश्यकता असते; उच्च दर्जाचे सुपरमार्केट आणि बुटीक रिटेल चॅनेल प्रमाणित, लहान आकाराच्या स्टँड-अप पाऊचला विशेषतः मोठी मागणी दर्शवतात, ज्यामुळे प्रीमियम नियंत्रित प्रमाणात उपलब्ध नूडल्सच्या बाजारपेठेत मोठ्या नफ्याची शक्यता निर्माण होते. तथापि, देशांतर्गत उत्पादक अशा उत्पादनांसाठी दीर्घकाळापासून स्वतंत्र, विभागलेल्या प्रक्रियांवर अवलंबून आहेत—ज्यामध्ये बंडलिंग, बॅगिंग आणि सीलिंगसाठी मानवी मदतीची आवश्यकता असते. या पद्धतीमुळे जास्त मनुष्यबळाची गरज, कमी उत्पादन कार्यक्षमता, जास्त ऊर्जा वापर आणि वजनातील अचूकतेत विसंगती निर्माण होते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणावर, प्रमाणित आणि अखंड उत्पादन अशक्य होते आणि कंपन्यांच्या उच्च दर्जाच्या उत्पादन धोरणांना व बाजारपेठेच्या विस्ताराला गंभीर अडथळा निर्माण होतो.

उद्योगातील या सामान्य समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, HICOCA च्या तांत्रिक टीमने मल्टी-हेड वेइंग, बंडलिंग आणि स्टँड-अप पाऊच पॅकेजिंगसाठी एक पूर्णपणे स्वयंचलित, एकात्मिक उत्पादन लाइन तयार करण्याकरिता एक समर्पित संशोधन आणि विकास (R&D) उपक्रम हाती घेतला. ही प्रणाली नूडल्स ड्रायिंग चेंबरमधून बाहेर पडल्यापासून ते अंतिम उत्पादनाच्या वेअरहाउसिंगपर्यंत अखंड ऑटोमेशन साधते, ज्यामुळे मॅन्युअल ट्रान्सफर, बॅगिंग किंवा पॅलेटायझिंगची गरज नाहीशी होते. यामुळे उत्पादन क्षमता सर्वसमावेशकपणे वाढते, मनुष्यबळाची गरज कमी होते आणि ऊर्जेचा वापर कमी होतो, परिणामी स्टँड-अप पाऊचमधील नियंत्रित प्रमाणातील नूडल्सच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनातील उपकरणांशी संबंधित अडथळे दूर होतात.

 

१. अखंड प्रक्रिया समन्वयासह एकात्मिक उपकरण संरचना

उत्पादन लाइनमध्ये एका केंद्रीकृत बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालीच्या अंतर्गत समन्वित आणि एकसुरी पद्धतीने कार्यरत असलेले नऊ मुख्य घटक समाविष्ट आहेत:

उच्च-सुस्पष्टता कटर वक्र बुद्धिमान खाद्य प्रणाली मल्टी-स्टेशन वजनमापक बंडलिंग मशीन बंडलिंग कन्व्हेयर इंटेलिजेंट प्रॉडक्ट अलाइनमेंट युनिट स्वयंचलित पुशर स्टँड-अप पाऊच पॅकेजिंग मशीन दुहेरी-नकार यंत्रणा असलेले चेकवेअर फ्लॅट-बॅग बॅगिंग मशीन रोबोटिक पॅलेटायझर

या लाइनमध्ये मॉड्यूलर डिझाइन आहे, ज्यामुळे लहान, मध्यम आणि मोठ्या आकाराच्या सुक्या नूडल्स कारखान्यांच्या क्षमतेच्या गरजेनुसार वजन केंद्रांच्या संख्येत लवचिकपणे बदल करता येतो.

 

II. सर्वसमावेशक गुणवत्ता नियंत्रणासह संपूर्ण बुद्धिमान उत्पादन प्रक्रिया

बुद्धिमान कापणी आणि खाद्य:

वाळवण कक्षातील वाळलेल्या नूडल्सच्या अख्ख्या कांड्या, पूर्वनिश्चित वैशिष्ट्यांनुसार अचूक आणि ठराविक लांबीत कापण्यासाठी एका उच्च-सुस्पष्टता कटरमध्ये टाकल्या जातात. सुट्या नूडल्स एका वक्र बुद्धिमान फीडिंग प्रणालीद्वारे विविध वजन केंद्रांकडे सहजपणे वळवल्या जातात, ज्यामुळे तुटफूट किंवा साचणे न होता सामग्रीचा अखंड प्रवाह सुनिश्चित होतो.

अचूक बहु-स्तरीय वजन आणि बंडलिंग:

अनेक वजन युनिट्स स्वतंत्रपणे अचूक वजन करतात आणि त्यानंतर त्यांची स्वयंचलितपणे बांधणी केली जाते. बांधलेली उत्पादने कन्व्हेअरद्वारे एकत्र केली जातात आणि संरेखन व ताणण्यासाठी एका बुद्धिमान उत्पादन हाताळणी युनिटमध्ये दिली जातात, ज्यामुळे एकसमान आकार सुनिश्चित होतो.

पूर्णपणे स्वयंचलित स्टँड-अप पाऊच तयार करणे आणि पॅकेजिंग:

संरेखन झाल्यावर, प्रणाली पूर्वनिर्धारित संख्येनुसार बंडल आपोआप निवडते आणि पुढे ढकलते, आणि त्यांना थेट स्टँड-अप पाऊच पॅकेजिंग मशीनमध्ये टाकते. हे मशीन फिल्म-रोल बॅग तयार करणे, भरणे आणि सील करणे ही कामे हाताळते—त्यामुळे हाताने तयार बॅग घालण्याची गरज नाहीशी होते—आणि परिणामी पॅकेजिंग साहित्य व मजुरीचा खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होतो.

रोबोटिक पॅलेटायझिंग आणि वेअरहाउसिंग:

तयार झालेल्या मोठ्या पिशव्या पॅलेटायझिंग झोनमध्ये नेल्या जातात, जिथे रोबोट्स आपोआप त्यांची थरांमध्ये मांडणी करतात. त्यानंतर तयार माल थेट वेअरहाऊसमध्ये हस्तांतरित केला जातो, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेच्या शेवटच्या टप्प्यातील कामकाज मानवरहित पद्धतीने पूर्ण करणे शक्य होते.

संपूर्ण प्रक्रिया स्वयंचलितपणे चालते, ज्यामुळे मानवी संपर्क कमी होतो; यामुळे केवळ अन्न स्वच्छतेचे मानकेच उंचावत नाहीत, तर उत्पादनाचे स्वरूप आणि वजन यातही सातत्य राखले जाते, तसेच तुटलेल्या नूडल्स आणि सदोष उत्पादनांमुळे होणारे नुकसान मोठ्या प्रमाणात कमी होते.

"

हायकेजियाच्या संशोधन आणि विकास विभागाच्या प्रवक्त्याने सांगितले: “सुक्या नूडल्स उद्योगात स्पर्धा तीव्र होत आहे, ज्यामुळे कंपनीच्या यशासाठी वेगळे, वेगवेगळ्या वजनाचे पॅकेजिंग महत्त्वाचे ठरते; तथापि, कालबाह्य स्वतंत्र यंत्रसामग्री मॉडेल्स मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनास समर्थन देण्यासाठी संघर्ष करतात. नव्याने सुरू केलेली पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन लाइन—ज्यात मल्टी-हेड वजन, बंडलिंग आणि स्टँड-अप बॅग पॅकेजिंगची वैशिष्ट्ये आहेत—विशेषतः उद्योगातील तीन प्रमुख समस्या सोडवण्यासाठी तयार केली आहे: जास्त मनुष्यबळाची गरज, कमी उत्पादन आणि उत्पादन वाढवण्यातील अडचणी. कटिंग, वजन, बंडलिंग, स्टँड-अप बॅग तयार करणे, चेक-वेइंग आणि पॅलेटायझिंग या प्रक्रिया एकाच, अखंड लाइनमध्ये एकत्रित करून, आम्ही मानवी श्रमाची जागा ऑटोमेशनने घेतली आहे. यामुळे अन्न उत्पादकांना मनुष्यबळावरील खर्च कमी करण्यास आणि तासाची उत्पादकता वाढविण्यात मदत होते, ज्यामुळे त्यांना उच्च-श्रेणीच्या, निश्चित वजनाच्या सुक्या नूडल्सच्या फायदेशीर बाजारपेठेचा फायदा घेता येतो.”

या पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन लाइनची अंमलबजावणी—ज्यात वैशिष्ट्ये आहेत३डी-स्टाईल बॅगसाठी मल्टी-हेड वजन आणि बंडलिंग क्षमताहे उच्च दर्जाच्या, प्रमाणबद्ध भागांमध्ये विभागलेल्या सुक्या नूडल्ससाठीच्या पूर्णपणे स्वयंचलित पॅकेजिंग उपकरणांमधील उणीव भरून काढते. हे देशांतर्गत नूडल उद्योगाला मानकीकरण, बुद्धिमान उत्पादन आणि मोठ्या प्रमाणावरील कार्यान्वयनाकडे संक्रमण करण्यास मदत करते, ज्यामुळे देशात उत्पादित बुद्धिमान उपकरणांच्या माध्यमातून धान्य, तेल आणि अन्न क्षेत्रांच्या उच्च-गुणवत्तेच्या विकासाला चालना मिळते.


पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-०७-२०२६