चिंगदाओ हिकोका इंटेलिजेंट टेक्नॉलॉजी कंपनी लिमिटेडच्या स्टिक नूडल उत्पादन लाइनमधील बुद्धिमान उपकरणांमध्ये पीठ मळण्याची प्रणाली, मुरवण्याची प्रणाली, शीट कॅलेंडरिंग प्रणाली, रॉड-अपिंगसह कापण्याची प्रक्रिया, वाळवण्याची प्रणाली, स्वयंचलित पॅकेजिंग आणि पॅलेटायझिंग प्रणाली यांचा समावेश आहे. उपकरणांच्या संपूर्ण प्रक्रियेत उच्च बुद्धिमत्तेसह उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीचा वापर केला जातो, ज्यामुळे ऊर्जा आणि वापराची बचत होते, मनुष्यबळ कमी होते आणि उत्पादन क्षमतेची कार्यक्षमता सुधारते. याचा नूडल उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि यामुळे ग्राहकांना सुधारित गुणवत्ता मिळण्यास व जलद आर्थिक वाढीस चालना मिळण्यास खरोखर मदत होते.
पीठ मळण्याच्या प्रक्रियेची आवश्यकता म्हणजे चांगल्या प्रक्रियाक्षमतेचे पीठ तयार करणे. म्हणजेच, पीठ एकसमान आणि पुरेसे पाणी शोषून घेणारे, ग्लूटेनचा योग्य विस्तार करणारे, सैलसर दाणेदार आणि एकसारख्या आकाराचे असावे. पीठ मळण्याच्या परिणामाची गुणवत्ता ही पीठ मळण्याच्या यंत्राच्या स्वरूपाशी आणि ढवळण्याच्या तीव्रतेशी जवळून संबंधित आहे. यामध्ये उच्च-गती आणि पाच-अक्षीय पीठ मळण्याच्या यंत्राचा वापर केला जातो. उच्च-गती मिक्सर पीठ आणि खारवलेले पाणी पूर्णपणे आणि समान रीतीने मिसळतो, ज्यामुळे मळलेल्या पिठाची गुणवत्ता एकसारखी राहते आणि ओलाव्याचे वितरण अधिक एकसमान होते. यामुळे एकत्रित कॅलेंडरिंग, कापणे आणि वाळवणे यासाठी पाया घातला जातो. यामुळे नूडल्सची चव सुधारते.
या टप्प्यामुळे प्रथिन कोलाइड कणांच्या आतमध्ये पाण्याचा प्रवेश जास्तीत जास्त होतो, ज्यामुळे ग्लूटेनची रचना अधिक तयार होते आणि अंतर्गत रचना स्थिर होते. कन्व्हेयरमध्ये स्थिर पीठ मुरवण्याच्या बेल्ट प्रकारच्या फीडिंगची संकल्पना वापरली जाते, ज्यामुळे पीठ प्रथम-आत प्रथम-बाहेर (first-in first-out) या तत्त्वावर चालते. ओलावा टिकवून ठेवण्यासाठी आणि उष्णता कायम राखण्यासाठी यात पूर्णपणे सीलबंद डिझाइनचा वापर केला आहे. यामुळे पिठातील ओलावा संतुलित राहतो. पावडर घुसळण्याच्या यंत्रणेत स्क्रू-प्रकारच्या रॉडचा वापर केला जातो आणि त्याचा वेग कन्व्हेयर बेल्टच्या वेगाशी जुळवून घेतला जातो, ज्यामुळे पिठाचे लहान कण व्यवस्थित वितरित होऊन फीड होतील याची खात्री होते.
कॅलेंडरिंग प्रणालीची रचना नवीन असून ती दिसायलाही उत्तम आहे. फीडिंग डिव्हाइसमध्ये रोलर पद्धतीचा अवलंब केला आहे, जी सक्तीने फीडिंग, चांगली एकसमानता आणि पिठाच्या पातळ थराचे सहज रोलिंग ही वैशिष्ट्ये दर्शवते. प्रेशर रोलर २० क्रोम-मँगनीज-टायटॅनियम धातूपासून बनवलेल्या उच्च-सुस्पष्टता गिअर्सद्वारे चालवला जातो आणि ट्रान्समिशन प्रणालीचे विश्वसनीय कार्य अधिक चांगल्या प्रकारे सुनिश्चित करण्यासाठी रोलर्सच्या पृष्ठभागाचे अचूक ग्राइंडिंग केले जाते.
कटिंग नाईफमध्ये प्रगत उष्णता प्रक्रिया वापरली जाते, ज्यामुळे पृष्ठभागाची कडकपणा आणि झीज-प्रतिरोधकता सुधारते. यात उच्च मेसिंग अचूकता आणि सुबक कटिंगची क्षमता आहे.
कापल्यानंतर नूडल गुळगुळीत होते. नूडल्सचे स्वरूप आणि गुळगुळीतपणा लक्षणीयरीत्या सुधारतो.
स्वतंत्र रॉड फीडिंग आणि स्टोरेज सिस्टीमचा वापर करून, नूडल्स अतिशय वेगाने अपिंग-शेल्फ सिस्टीममध्ये फीड केले जातात. पीएलसीद्वारे (PLC) याचे नियंत्रण केले जाते आणि नूडल्सची लांबी व दोन्ही बाजूंची एकसमानता समायोजित केली जाते. रॉड आपोआप रिसायकल होतो. कोणत्याही मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता नाही. यामुळे मनुष्यबळ कमी होते आणि कामाची कार्यक्षमता सुधारते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १२-डिसेंबर-२०२२