सर्व चिनी लोकांच्या मनात एक समान आठवण आहे, ती म्हणजे आईने बनवलेली वाफाळलेली पोळी. ती पांढरी, मऊ आणि चिवट असते. चाखल्यावर, तोंडात रेंगाळणारी गोड पिष्टमय चव कायम राहते. भूक लागल्यावर, तुम्ही एक गरमागरम पोळी उचलून तिचा एक घास घेता. सोबत काही नसतानाही, तुमच्या चवेंद्रियांना गव्हाच्या पिठातील विशेष तंतुमय पदार्थांची जाणीव होते. तुम्हाला आणखी एक घास खावासा वाटतो. आणि नकळतच एक पोळी खाऊन संपून जाते.
वाफवलेल्या पावाचा उगम कदाचित झुगे लियांगशी संबंधित आहे. असे म्हणता येईल की, झुगे लियांगने मेंग होओला पकडण्यात आणि नानमानला जिंकण्यात मोठे यश मिळवले. नदी पार करताना त्याला अनेक भुते दिसली. त्याने या परिस्थितीचा विचार करून नदीदेवतेकडे मदत मागण्याचा निर्णय घेतला. पण त्याने मानवी बळी दिला नाही. त्याने मानवी डोक्यांऐवजी वाफवलेले पीठ खाण्यासाठी नदीदेवतेला अर्पण केले. चिनी लिपीत वाफवलेल्या पावाला 'मांतौ' असेही म्हणतात. जेव्हा लोकांना याबद्दल कळले, तेव्हा त्यांनीही त्याचे अनुकरण केले आणि स्वतःसाठी वाफवलेला पाव खाण्यास सुरुवात केली.
मागासलेल्या मानसिकतेमुळे आणि पारंपरिक विचारांमुळे, हजारो वर्षांपासून वाफाळलेल्या पावाचे उत्पादन हे कमी उत्पादन, जास्त श्रम, जास्त ऊर्जा वापर आणि निकृष्ट उत्पादन स्वच्छतेसह कौटुंबिक किंवा कार्यशाळेतील उत्पादन पातळीवरच राहिले आहे. ऐंशीच्या दशकानंतर, आपला देश अनेक राजकीय बदलांमधून गेला आणि लोकांची विचारसरणी आर्थिक उभारणीकडे वळू लागली. अन्न धोरणातही हळूहळू बदल होऊ लागले. त्यामुळे, चिनी वाफाळलेल्या पावाच्या उत्पादन तंत्रज्ञानाचे संशोधनही येथूनच सुरू झाले.
हा काळ १९८० च्या दशकाच्या सुरुवातीपासून ते १९९० च्या दशकाच्या मध्यापर्यंतचा होता. १९८४ मध्ये, राज्य आर्थिक आयोग आणि वाणिज्य मंत्रालयाने “वाफवलेल्या पावाच्या अखंड उत्पादन लाइनचे तंत्रज्ञान आणि उपकरणे यावरील संशोधन” हा संशोधन प्रकल्प जारी केला. झेंगझोऊ धान्य संस्थेने वाफवलेल्या पावाच्या औद्योगिकीकरणाचा शोध सुरू करण्यासाठी संबंधित तांत्रिक संशोधकांना संघटित केले. वाफवलेल्या पावाची स्वयंचलित उत्पादन लाइन आणि एमटीएक्स-२५० प्रकारची वाफवलेल्या पावाची स्वयंचलित उत्पादन लाइन यांचे अनुक्रमे प्रायोगिक उत्पादन करण्यात आले. १९८६ आणि १९९१ मध्ये, राष्ट्रीय तांत्रिक ओळख प्राप्त झाली, ज्यामध्ये उत्पादन लाइनच्या स्वयंचलनाची पातळी अधिक होती, ही चीनच्या वाफवलेल्या पावाच्या औद्योगिक उत्पादनाची प्रारंभिक कल्पना होती. १९८६ मध्ये, हवाई वाहतूक मंत्रालयाच्या संस्था ६०८ द्वारे विकसित केलेल्या अखंड आंबवण युनिटचा प्रस्ताव मांडण्यात आला. तथापि, उपकरणांमधील मोठी गुंतवणूक, स्वयंचलित नियंत्रणाच्या कामगिरीतील दोष आणि न जुळणारे प्रक्रिया तंत्रज्ञान यांमुळे सर्व प्रकारच्या उत्पादन लाइन्स मर्यादित होत्या. या टप्प्यावर प्रक्रिया तंत्रज्ञानावरील संशोधन देखील केले गेले. अनेक तज्ञांनी आणि अभ्यासकांनी पिठाच्या गुणवत्तेचा वाफवलेल्या पावावर होणारा परिणाम, आंबवण्यासाठीचे जिवाणू आणि आंबवण्याचे तंत्रज्ञान, वाफवलेल्या पावाचा मऊपणा टिकवून ठेवणे, आणि औद्योगिक उत्पादनासाठी कोणत्या प्रकारची तांत्रिक प्रक्रिया योग्य आहे, याचा अभ्यास केला आहे, ज्यामुळे फलदायी परिणाम साधले गेले आहेत आणि औद्योगिक वाफवलेल्या पावाच्या उत्पादन लाइनच्या प्रसारासाठी एक चांगला पाया घातला गेला आहे.
२१ व्या शतकाच्या आगमनाबरोबरच, विज्ञान आणि तंत्रज्ञान अधिक वेगाने विकसित होत आहेत आणि वाफाळलेल्या पावाच्या उद्योगाची गतीही पुढे जात आहे. तंत्रज्ञानातील सततच्या सुधारणांमुळे, अखंड उत्पादन लाइन उपकरणांमध्ये सातत्याने सुधारणा होत आहे आणि त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर प्रचार केला जात आहे. यामुळे विविध रंगांचे आणि प्रकारांचे वाफाळलेले पाव तयार करण्याच्या आणि आंबवणे, जागृत करणे, वाफवणे, थंड करणे व पॅकेजिंग या प्रक्रियांच्या तांत्रिक समस्या सुटतात, ज्यामुळे केवळ मानवी श्रमाची बचत होत नाही, तर उत्पादन प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवणे सोपे होते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता अधिक स्थिर राहते. आधुनिक बायोनिक वाफाळलेल्या पावाच्या उत्पादन लाइनने पारंपरिक वाफाळलेल्या पावाच्या निर्मितीची जागा घेतली आहे, ज्यामुळे आधुनिक समाजातील बहुतांश गटांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी वाफाळलेल्या पावाचे उत्पादन अधिक जलद, अधिक आरोग्यदायी आणि कार्यक्षमतेने होते.
बायोनिक स्टीम्ड बन उत्पादन लाइनची उत्पादन प्रक्रिया पारंपरिक प्रक्रियेनुसार अनुकूलित केली आहे. यात नूडल्स मिसळणे, बायोनिक पद्धतीने नूडल्स मळणे, स्वयंचलितपणे काप जोडणे, आकार देणे, स्वयंचलितपणे प्लेट लावणे आणि स्वयंचलितपणे लोड करणे असे सहा भाग आहेत. ही सध्या बाजारातील सर्वात कार्यक्षम उत्पादन लाइन आहे. उत्पादनाचा वेग २००/मिनिट आहे आणि संपूर्ण उत्पादन लाइनसाठी फक्त २-३ कामगारांची आवश्यकता असते. उच्च कार्यक्षमता, उच्च उत्पादनक्षमता आणि अनुकरणीयता हे या उत्पादन लाइनचे प्रमुख फायदे आहेत.
पिठाच्या मिक्सरमध्ये पावडर आणि पाणी आपोआप आत घेण्याचे कार्य आहे. स्वयंचलित वितरण पद्धतीचे व्यवस्थापन आणि एका बटणाने चालवण्याची सोय अधिक बुद्धिमान आहे. लिफ्ट ग्लँड आणि हवाबंद व सपाट रचना यामुळे वातावरण नेहमी स्वच्छ राहते. एक विशेष ढवळणारा शाफ्ट वापरला आहे, जो दोन अक्षांद्वारे चालवला जातो आणि विरुद्ध दिशेने ढवळतो, ज्यामुळे ग्लूटेन अधिक समान रीतीने तयार होते आणि वाफवलेल्या पावाला उच्च दर्जाची चव मिळण्यासाठी पाया घातला जातो.
पीठ मळून झाल्यावर, ते प्राथमिक स्वरूप देण्यासाठी आणि ठराविक भागांत कापण्यासाठी प्रेशर सरफेस कन्व्हेयरमध्ये जाते आणि नंतर मळण्याच्या प्रक्रियेसाठी बायोनिक पीठ मळण्याच्या मशीनमध्ये प्रवेश करते.
उच्च-गतीचे बायोनिक मळणी यंत्र कृत्रिम उभ्या क्रॉसिंग फोल्डिंग आणि रोलिंग पद्धतीचा अवलंब करते, ज्यामध्ये १०-५० किलो क्षमतेचा एकच दाब देणारा पृष्ठभाग असतो. मळण्याच्या प्रक्रियेत, ग्लूटेन जाळीच्या स्वरूपात तयार होते. ग्लूटेनचे जाळे आणि स्टार्चचे कण अधिक घट्टपणे एकत्र येतात. पिठाची अंतर्गत रचना एकसमान आणि स्थिर होते, जी वाफाळलेल्या पावाची चव सुधारण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते.
टच स्क्रीनवर कॅलेंडरिंग आणि फोल्डिंगची संख्या मुक्तपणे सेट केली जाऊ शकते आणि ती आपोआप समायोजित होते. डस्टिंग डिव्हाइसने सुसज्ज असल्यामुळे, कॅलेंडरिंगच्या स्थितीनुसार स्वयंचलित धूळ साफ केली जाऊ शकते.
कॅलेंडरवर शिजवल्यानंतर पृष्ठभाग अधिक नाजूक होतो. वाफवल्यामुळे हवा आत धरून राहते आणि स्थिरता अधिक चांगली मिळते. वाफवलेले पदार्थ उत्कृष्ट, एकसमान छिद्रांचे आणि चिवट असतात, ज्यांचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि रंग चांगला असतो.
इंटेलिजेंट स्प्लिस मशीन दोन सरफेस स्ट्रॅप्सना आपोआप लॅप करते, ज्यांची लॅपिंग लांबी ३००-७०० मिमी असते. फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन स्पीड कंट्रोलचा वापर करून, पीएलसी प्रोग्राम मोल्डिंग मशीनच्या मागील भागाचा वेग स्थिर ठेवतो, ज्यामुळे सरफेस बेल्ट जमा होणे किंवा ताणले जाणे यासारख्या समस्यांना आळा बसतो.
बहु-कार्यक्षम वाफाळलेली ब्रेड बनवणारे मशीन पृष्ठभागाचा पट्टा एकसारखा पातळ करते, गुंडाळते आणि आकार देते. दोन फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन रोलर + ८-अक्षीय स्टार बीट पृष्ठभागाला सतत फिरवतात, ग्लूटेनचे जाळे एकसमान करतात आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारतात.
उपकरणाचे समायोजन लवचिक आहे. उत्पादनाच्या गरजेनुसार वजनाची श्रेणी समायोजित केली जाऊ शकते, जी एका बटणाद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते.
आकार दिलेला गोळा चोळण्याच्या आणि आकार देण्याच्या प्रक्रियेसाठी चोळण्याच्या आणि आकार देणाऱ्या यंत्रात प्रवेश करतो. गोळ्याला चोळून दंडगोलाकार आकार दिला जातो. वर्तुळाकार कमानीच्या वरच्या भागाची दुरुस्ती केली जाते आणि खालच्या भागाला आकार दिला जातो. उपकरणांमध्ये स्पष्ट विभागणी असून ती एकमेकांना पूरक आहेत. प्रक्रियेचे टप्पे अधिक अनुकूलित केले जातात.
आकार दिल्यानंतर, पिठाचा गोळा प्लेटवर लावण्यासाठी स्वयंचलित प्लेट सेटिंग मशीनमध्ये ठेवला जातो. पेंडुलम मशीनमध्ये पूर्णपणे यांत्रिक रचना आणि सर्वो मोटर नियंत्रणाचा वापर केला जातो. याच्या हालचाली अचूक आणि सौम्य असतात. त्याच वेळी, पिठाचा इष्टतम आकार टिकवून ठेवण्यासाठी हाय-स्पीड प्लेट व्यवस्थितपणे ठेवली जाते.
स्वयंचलित लोडिंग उपकरणे श्रमाचा भार कमी करतात, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारतात, खर्च कमी करण्यात प्रमुख भूमिका बजावतात आणि कंपनीची कार्यक्षमता वाढवतात.
बायोनिक वाफाळलेल्या ब्रेड उत्पादन लाइनची संशोधन आणि विकास प्रक्रिया अत्यंत काटेकोर आहे. उत्पादन प्रक्रियेत पिठाच्या वैशिष्ट्यांना पूर्ण महत्त्व दिले जाते. उच्च कार्यक्षमता, उच्च गुणवत्ता आणि प्रगत तंत्रज्ञानामुळे वाफाळलेला ब्रेड चविष्ट, सुगंधित बनतो आणि नूडल्सची मूळ चव पुन्हा प्राप्त होते.
आज, वाफवलेल्या पावाचे स्वतःच्या वैशिष्ट्यांसह अनेक प्रकार तयार झाले आहेत. यामध्ये प्रामुख्याने मुख्य अन्न म्हणून वापरला जाणारा भरीव वाफवलेला पाव, तसेच व्यापक अर्थाने रंगीबेरंगी रोल्स, सर्व प्रकारचे वाफवलेले बन्स, हेअर केक मालिका, बहुधान्य वाफवलेला पाव, मिष्टान्न म्हणून गोड वाफवलेला पाव, पौष्टिक आणि आरोग्यदायी वाफवलेला पाव, सजावटीचा वाफवलेला पाव, बहुस्तरीय वाफवलेला पाव इत्यादींचा समावेश होतो.
गेल्या ४० वर्षांच्या सुधारणा आणि खुल्या धोरणाच्या काळात, या बदलांनी सर्वसामान्य लोकांचे कडू, मसालेदार, आंबट-गोड जीवन अनुभवले आहे आणि त्याचबरोबर चिनी अर्थव्यवस्थेतील जलद बदलांचेही ते साक्षीदार ठरले आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ ऑगस्ट २०२२