पूर्णपणे स्वयंचलित वॉनटॉन रॅपर उत्पादन लाइन
उत्पादनाचा आढावा
१. उच्च दर्जाचे स्वयंचलीकरण, कामाच्या गुणवत्तेत सुधारणा, ५०% मनुष्यबळाची बचत.
२. ताजे नूडल्स उत्पादन करणारे उपकरण अशा प्रकारे कॉन्फिगर केले जाऊ शकते की एकाच मशीनचा अनेक प्रकारे वापर करता येईल.
३. मॉड्युलर उत्पादन लाइन: प्रत्येक उत्पादन लाइनमध्ये अनेक कार्यात्मक मॉड्यूल्स असतात. मॉड्यूल्स बदलून उत्पादनाचे प्रकार पटकन बदलता येतात, जे अधिक सुरक्षित आणि विश्वसनीय असून समायोजन व देखभालीसाठी अधिक सोयीस्कर आहे.
४. मल्टी-नोड अचूक नियंत्रण: सर्वो आणि फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जनचे एकत्रित नियंत्रण वापरून उत्पादन लाइनमधील नूडल्सचे संपूर्ण सिंक्रोनायझेशन साधले जाते, ज्यामुळे मालाची साठवणूक आणि पुरवठ्यात व्यत्यय न येता उत्पादन सुरळीत होते, तसेच उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित होते.
५. मानवीकृत ऑपरेशन इंटरफेस: ऑपरेशन माहितीच्या एकत्रीकरणामुळे सोयीसुविधा वाढतात, तसेच मशीन समायोजनाचा वेळ आणि सामग्रीचा अपव्यय कमी होतो.
उपकरणाचे मापदंड
| क्षमता | मिक्सिंग मशीनची क्षमता | आवरणाची जाडी | रॅपरचा आकार | परिमाण |
| ५० किलो/तास | १२० किलो/बॅच | ०.५५ मिमी | ९०*९० मिमी | २५३५*२५५५*२२६० मिमी |
उत्पादन लेआउट
तांत्रिक प्रक्रिया
पीठ मळणे
पिठाचे मुरवणे
संमिश्र कॅलेंडरिंग
घडी घालणे
सतत कॅलेंडरिंग
ठोसे मारणे
पिठाची घडी
उत्पादनाचे वैशिष्ट्य
01
दर्जेदार साहित्य
02
उच्च अचूकता
03
बुद्धिमान नियंत्रण
04
गुणवत्ता सुधारणा
कोअर इक्विपमेंटचा परिचय
व्हॅक्यूम मळणी मशीन
सामान्य दाबाने पीठ मळण्याच्या तुलनेत, व्हॅक्यूमने पीठ मळण्याचे खालील फायदे आहेत:
① निर्वात परिस्थितीत, फवारलेले पाणी सहजपणे अणूंच्या रूपात रूपांतरित होते, ज्यामुळे पाणी टाकण्याची एकसमानता सुनिश्चित होते;
2) निर्वात परिस्थितीत, पिठामध्ये वायू नसल्यामुळे, पाणी सहजपणे आतमध्ये प्रवेश करू शकते, ज्यामुळे कणिक मळण्याचा परिणाम सुधारतो;
③ व्हॅक्यूम डोह नीटिंगने बनवलेल्या पिठाची रचना घट्ट असते;
④ व्हॅक्यूम डोह मळण्याच्या पद्धतीमुळे पिठात घातल्या जाणाऱ्या पाण्याचे प्रमाण वाढवता येते;
⑤ व्हॅक्यूमने पीठ मळल्याने मुरण्याचा वेळ कमी होऊ शकतो;
⑥ पिठात कमी उष्णता निर्माण होते आणि त्याचे तापमान कमी असते.
वृद्धिंगत आणि वहन यंत्र
मॉडेल: एमवायएमव्ही ७/३५०
उत्पादनाचे वैशिष्ट्य:
१. कणिक मुरवण्याची संकल्पना यांत्रिकीकरणात आणली आहे, आणि कन्व्हेयर बेल्टद्वारे कच्चा माल प्रथम-येणाऱ्यास प्रथम-जाणाऱ्या तत्त्वावर पुरवला जातो.
२. पाण्याचे बाष्पीभवन टाळण्यासाठी, ओलावा टिकवून ठेवण्यासाठी आणि उष्णता जतन करण्यासाठी, पिठातील ओलावा संतुलित ठेवण्यासाठी आणि पिठाची एकसमानता सुधारण्यासाठी पूर्णपणे सीलबंद डिझाइनचा अवलंब केला जातो.
३. पीठ मळण्याच्या यंत्रणेत सर्पिलाकार दांडा वापरला जातो आणि मळण्याचा वेग कन्व्हेयर बेल्टच्या वेगाशी जुळवून घेतला जातो, जेणेकरून पिठाच्या लहान कणांचे एकसमान वितरण आणि एकसारखी पातळ पोळी तयार होणे सुनिश्चित होईल.
कंपोझिट कॅलेंडरिंग मशीन
कॅलेंडरिंग रोलर उच्च-कठोरता आणि उच्च-क्रोमियम मिश्रधातूच्या स्टीलपासून बनवलेला आहे, ज्यामुळे त्याला अधिक मजबूत गंज-प्रतिरोधक क्षमता मिळते, दीर्घायुष्य सुनिश्चित होते आणि दाबलेले पीठ गुळगुळीत व भरगच्च होते. सुरक्षा संरक्षण उपकरणामुळे सुरक्षित वापर, सुलभ स्वच्छता, सुलभ निरीक्षण आणि सुलभ देखभाल सुनिश्चित होते.
वर्म गिअर रिड्यूसर किंवा स्क्रू लिफ्ट आणि सर्वो मोटर. स्वयंचलित समायोजन साधण्यासाठी सर्वो ड्राइव्ह, डिस्टन्स सेन्सर आणि प्रोग्राम कंट्रोल.
फोल्डिंग मशीन
कन्व्हेयर बेल्ट पिठाच्या पातळ थराची दिशा बदलू शकतो आणि पीठ दुमडण्याची यंत्रणा त्या थराला घडी घालू शकते. फिरणाऱ्या कन्व्हेयर बेल्ट आणि पीठ दुमडण्याच्या यंत्रणेद्वारे, पिठाच्या थराला घडी घालून फिरवले जाते, ज्यामुळे पिठाचे अधिक पूर्णपणे मळणे साध्य होते आणि परिणामी प्रक्रिया केलेल्या पास्ताची चव सुधारते.
शीट-पंचिंग मशीन
घडी घातलेल्या पिठाच्या पत्र्याला गोल किंवा चौकोनी आकारात छिद्र पाडले जाते आणि उत्पादनाच्या आकारानुसार साधनाची वैशिष्ट्ये निश्चित केली जाऊ शकतात. याच्या जागी डंपलिंगच्या आवरणासारखी इतर तत्सम उत्पादने वापरली जाऊ शकतात.
