बहुतेक नूडल आणि राईस नूडल कारखाने खर्चाच्या बाबतीत एका मोठ्या समस्येकडे दुर्लक्ष करतात — ती म्हणजे पॅकेजिंग स्टेशन. पारंपरिक हाताने वजन करणे आणि पॅकिंग करण्यासाठी, वजन करणे, भरणे आणि सील करण्याकरिता प्रत्येक शिफ्टमध्ये ३-४ कामगार लागतात. मजुरीचा खर्च तसाही जास्त असतोच, पण खरी डोकेदुखी म्हणजे वजनाच्या अचूकतेतील विसंगती. माल गरजेपेक्षा जास्त भरल्यास तुमच्या नफ्यावर थेट परिणाम होतो. माल गरजेपेक्षा कमी भरल्यास ग्राहकांच्या तक्रारी वाढतात आणि माल परत येतो. आणि प्रत्येक वेळी जेव्हा पॅकर थांबतो, तेव्हा संपूर्ण अपस्ट्रीम लाइन निष्क्रिय होते — म्हणजेच प्रत्येक मिनिटाला पैशांची नासाडी होते.
HICOCA BJWY450/132(150)तीन-स्टेशन पूर्णपणे स्वयंचलित इंटेलिजेंट पॅकेजिंग लाइनसंपूर्ण पॅकेजिंग स्टेशनचे काम एकाच मशीनद्वारे हाताळले जाते:
एकच ऑपरेटर संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया चालवतो.
स्वयंचलित फीडिंग → वजन करणे → उचलणे → पॅकेजिंग → अंतिम उत्पादन. हाय-स्पीड मोशन कंट्रोलर + प्रिसिजन सर्वो ड्राइव्ह सिस्टीम. फक्त १ ऑपरेटरची आवश्यकता, दैनंदिन क्षमता.३६-४८ टनहाताने पॅकेजिंग करण्याच्या तुलनेत २-३ कामगारांची बचत होते.
उद्योग-अग्रणी वजन अचूकता
दुहेरी-टप्प्यातील स्थूल + सूक्ष्म वजनासह कॅन्टिलीव्हर बीम सेन्सर.
१००–२५० ग्रॅम±१ ग्रॅम
२५०–५०० ग्रॅम±२ ग्रॅम
५००–१००० ग्रॅम±३ ग्रॅम
उत्तीर्णतेचा दर≥९६%
प्रत्येक ग्रॅमचे आपोआप समायोजन होते — त्यामुळे तुमचा नफा आता 'अदृश्य अपव्यया'मुळे वाया जात नाही.
पेटंट केलेले गोलाकार सीलबंद पॅकेजिंग
मूळ गोलाकार पॅकेजिंग डिझाइन (एक पेटंट केलेले उत्पादन) असलेले हे स्वरूप, नूडल्स आणि राईस वर्मिसेली व्यवस्थितपणे मांडलेले आणि न तुटलेले राहतील याची खात्री करते, ज्यामुळे हाताळणी, पॅकिंग, साठवणूक आणि वाहतूक सुलभ होते — आणि त्यामुळे वाहतुकीदरम्यान होणारे नुकसान लक्षणीयरीत्या कमी होते. दिसायला आकर्षक असलेला हा गोलाकार आकार सुपरमार्केटच्या शेल्फसाठी देखील अत्यंत योग्य आहे; कारण, किरकोळ स्तरावर जी उत्पादने चांगली विकली जातात, तीच उत्पादने तुमचे ग्राहक पुन्हा ऑर्डर करण्यास उत्सुक असतात.
विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी
सुक्या शेवया, पास्ता, तांदळाच्या शेवया आणि तत्सम पट्ट्यांच्या आकाराचे सुटे खाद्यपदार्थ, उत्पादनाची लांबी१८०–२६० मिमीसर्व समर्थित. पॅकेजिंग श्रेणी१००–१००० ग्रॅमजलद स्पेसिफिकेशन बदलासह स्वयंचलित फिल्म रॅपिंग. स्वच्छ, आकर्षक सीलसाठी रेसिप्रोकेटिंग ट्रान्सव्हर्स सीलिंग. इलेक्ट्रॉनिक सुरक्षा कट-प्रतिबंधक प्रणाली कर्मचारी आणि उपकरणे या दोन्हींचे संरक्षण करते. रिकामी पिशवी ओळखण्याची प्रणाली सामग्रीचा अपव्यय टाळते.
पूर्ण डाउनस्ट्रीम एकीकरण
स्वयंचलित बॅगिंग आणि पॅलेटायझिंगसाठी सीलर थेट कन्व्हेयरला जोडला जातो. पॅलेटायझिंग रोबोट एकाच वेळी दोन किंवा अधिक लाईन्सवर काम करू शकतो आणि तो कार्टन्स, विणलेल्या पिशव्या व विविध पॅकेजिंग प्रकारांशी जुळवून घेतो. उत्पादन लाईनपासून ते तयार मालाच्या गोदामापर्यंत — अखंडित आणि संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह.
परिमाणे:६०५० × ३२०० × १५५० मिमी
वीज पुरवठा:एसी २२० व्होल्ट
रेटेड पॉवर:५ किलोवॅट
तैनाती:सामान्य फॅक्टरी जागा, नूतनीकरणाची आवश्यकता नाही.
यासाठी आदर्शनूडल्स, राईस नूडल्स आणि पास्ता बनवणारे कारखाने नवीन पॅकेजिंग लाईन्स उभारत आहेत किंवा पारंपरिक हाताने चालवल्या जाणाऱ्या पॅकेजिंग स्टेशन्सची जागा घेत आहेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: २८ मे २०२६